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金屬焊接件拋丸機(jī)

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金屬焊接件拋丸機(jī)由拋丸清理室、提升機(jī)、分離器、螺旋輸送器、兩個(gè)拋丸器總成、彈丸控制系統(tǒng)、吊鉤行走軌道、吊鉤系統(tǒng)、自轉(zhuǎn)裝置、地基、除塵系統(tǒng)及電氣控制部分等組成。金屬焊接件拋丸機(jī)的清理室由室殼和護(hù)板等組成。除塵口設(shè)置在后側(cè)壁上。拋丸清理室殼體為鋼板、型鋼焊接結(jié)構(gòu),是對(duì)工件進(jìn)行拋丸清理的密封、寬敞的操作空間。拋丸清理室的一側(cè)壁上裝有拋丸器總成,保證對(duì)被清理工件進(jìn)行全面的拋丸清理。室體下部由鋼板圍成斜邊形成漏斗,以使彈丸流入底部的螺旋輸送器中。該鋼板上也鋪以護(hù)板進(jìn)行防護(hù)。在螺旋輸送器的上方,鋪有鋼漏板,漏板...

金屬焊接件拋丸機(jī)由拋丸清理室、提升機(jī)、分離器、螺旋輸送器、兩個(gè)拋丸器總成、彈丸控制系統(tǒng)、吊鉤行走軌道、吊鉤系統(tǒng)、自轉(zhuǎn)裝置、地基、除塵系統(tǒng)及電氣控制部分等組成。金屬焊接件拋丸機(jī)的清理室由室殼和護(hù)板等組成。除塵口設(shè)置在后側(cè)壁上。拋丸清理室殼體為鋼板、型鋼焊接結(jié)構(gòu),是對(duì)工件進(jìn)行拋丸清理的密封、寬敞的操作空間。拋丸清理室的一側(cè)壁上裝有 拋丸器總成,保證對(duì)被清理工件進(jìn)行全面的拋丸清理。室體下部由鋼板圍成斜邊形成漏斗,以使彈丸流入底部的螺旋輸送器中。該鋼板上也鋪以護(hù)板進(jìn)行防護(hù)。在螺旋輸送器的上方,鋪有鋼漏板,漏板的上方又鋪耐磨橡膠板。使用時(shí),耐磨橡膠板應(yīng)鋪在拋丸器的正前方,以保護(hù)下面的鋼漏板,延長(zhǎng)其使用壽命。本機(jī)標(biāo)準(zhǔn)型配置為人工手動(dòng)開(kāi)關(guān)門(mén)方式。本機(jī)設(shè)計(jì)為對(duì)開(kāi)門(mén)形式,大門(mén)內(nèi)側(cè)鋪以耐磨橡膠護(hù)板,采用鋼壓板并用六角特制螺母壓緊;四周粘有泡沫橡膠膠條,對(duì)大門(mén)四周進(jìn)行有效密封;下方設(shè)有收丸槽,將開(kāi)門(mén)時(shí)帶出的小部分彈丸收入室體內(nèi),防止彈丸落到地面上使人滑倒受傷。在大門(mén)的門(mén)軸上設(shè)有油杯,以便對(duì)大門(mén)活頁(yè)內(nèi)的軸承定期潤(rùn)滑。拋丸器主要由葉輪、葉片、分丸輪、定向套、罩殼、護(hù)板、主軸、進(jìn)丸管等部分組成。本機(jī)所用 QX30 型懸臂離心式拋丸器具有高效、安裝維修方便、占用空間小、能進(jìn)行左右旋轉(zhuǎn)等優(yōu)點(diǎn)。葉片在迅速旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中,靠離心力的作用固定,不需任何固定裝夾具。拆卸葉片時(shí),只須輕擊葉片外端便可將葉片卸下,拆卸八片葉片只須 10-20 分鐘。另外,本系列拋丸器還能在拆卸葉片的同時(shí)檢查分丸輪及定向套的磨損情況。另外拋丸器的主軸是安裝在罩殼上,而罩殼上固定主軸及定向套的孔是一次性加工的,從而減少了分丸輪對(duì)彈丸的磨擦和將定向套擠裂的現(xiàn)象,同時(shí)也大大提高了拋丸效率。定向套在使用過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常檢查矩形窗口的磨損情況,當(dāng)窗口磨損 5 毫米左右后,須后轉(zhuǎn) 5 毫米左右(按葉輪旋轉(zhuǎn)方向),當(dāng)窗口損耗 15 毫米以上時(shí)應(yīng)更換,否則彈丸的徑向散射角將按比例增大,以致加快護(hù)板的磨損和降低清理效率。斗式提升機(jī)由擺線針輪減速機(jī)及機(jī)座、上下滾筒、輸送膠帶、料斗、封閉料筒和漲緊裝置組成。斗式提升機(jī)的下端進(jìn)料口與螺旋輸送器相連,上端出料口與丸砂分離器相連。提升機(jī)罩殼采用焊接結(jié)構(gòu),外形美觀、剛性好。提升機(jī)罩殼上設(shè)有檢修門(mén),可維修及更換料斗。打開(kāi)下罩殼上的門(mén)蓋,可以維修下部傳動(dòng),排除其底部彈丸堵塞.本機(jī)采用平皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)。工作時(shí),固定在輸送膠帶上的料斗將提升機(jī)底部的丸料刮起,然后在提升機(jī)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,將丸料提升至提升機(jī)頂部,最后靠離心重力方式落料,將丸料輸入丸砂分離.同時(shí)提升機(jī)設(shè)有一套漲緊裝置。當(dāng)使用一段時(shí)間皮帶松弛時(shí),可以通過(guò)調(diào)節(jié)提升機(jī)上部?jī)蓚?cè)的調(diào)整螺栓來(lái)漲緊皮帶。調(diào)整范圍為 100 毫米,調(diào)整時(shí)應(yīng)注意使兩端的調(diào)節(jié)量一致.本機(jī)采用先進(jìn)的滿簾幕式丸砂分離器。分離器由分離器螺旋、滾筒篩、丸料倉(cāng)等組成。在丸砂分離器的漏斗處設(shè)有加料口,用來(lái)向設(shè)備補(bǔ)充新彈丸。從斗式提升機(jī)流入的丸砂混合物,由分離器螺旋送至滾筒篩中。滾筒篩設(shè)有內(nèi)、外螺旋片。工作時(shí),內(nèi)螺旋片將砂塊等大顆粒雜物動(dòng)送至排渣口排出。過(guò)篩后的丸、砂及粉塵混合物由滾筒篩外螺旋片推送,并且使其沿分離器全長(zhǎng)均勻布料,然后丸料通過(guò)分離器重錘的調(diào)節(jié),呈流幕狀態(tài)均勻流至分離器底部。此時(shí),分離器風(fēng)機(jī)通過(guò)分離器抽風(fēng)孔抽風(fēng)。利用重力風(fēng)選原理,將彈丸和金屬氧化皮碎片、破碎彈丸、粉塵有效分離,大顆粒廢料從分離器丸料溢流口流出,細(xì)小丸料、粉塵從廢料出口流出,彈丸進(jìn)入丸料倉(cāng)進(jìn)行循環(huán).由吊鉤、 減速裝置、摩擦輪、電動(dòng)葫蘆零部件等組成。本系統(tǒng)完成吊掛工件、提升工件、將工件運(yùn)進(jìn)室體、在自轉(zhuǎn)裝置的驅(qū)動(dòng)下使工件在清理室內(nèi)自轉(zhuǎn)等功能。螺旋輸送器位于拋丸室的底部,由螺旋軸、葉片、兩端軸頭等組成。葉片焊接在螺旋軸上。提升機(jī)的下部滾筒裝配在螺旋軸靠近提升機(jī)的一端上。通過(guò)提升機(jī)下部的擺線針輪減速機(jī)帶動(dòng)螺旋輸送器運(yùn)轉(zhuǎn)。工作時(shí),螺旋輸送器將丸砂混合物輸送到提升機(jī)的底部,再由提升機(jī)將其提升至上部并卸入分離器中進(jìn)行丸砂分離。青工機(jī)械支持非標(biāo)定制,歡迎來(lái)電咨詢。

吊鉤式拋丸機(jī)宣傳圖

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