軋輥毛化拋丸機原理及應(yīng)用

軋輥毛化拋丸機主要用于對軋輥表面進(jìn)行高質(zhì)量的拋丸毛化處理，其原理是利用高速旋轉(zhuǎn)的拋丸器，將高硬度鋼砂經(jīng)過拋丸器離心加速，按預(yù)定的程序加速到設(shè)定的速度，拋射到軋輥表 面上，在軋輥表面上產(chǎn)生無數(shù)無序均勻且有一定粗糙度的強化 砂面。鋼砂強烈高速的沖擊軋輥表面，是軋輥表面形成冷作硬 化，淬火層更加致密，不會損壞軋輥表面金屬纖維結(jié)構(gòu)，增加 軋輥表面的接觸疲勞強度。

軋輥毛化拋丸機拋丸前的軋輥拋丸后軋輥 這種表面粗糙適當(dāng)、均勻和高強度的毛化軋輥可直接用于冷軋薄板的軋制和平整，能增加軋輥速度，改善板形， 減少板面的劃傷，有利于克服板卷退火時的粘連。經(jīng)過這種毛 化軋輥軋制的毛化板具有良好的延伸率和成型性，優(yōu)良涂漆光 亮度，化學(xué)鍍層牢固，是汽車、家電、電子器件和裝飾板用的 優(yōu)良材料。

一、 軋輥毛化拋丸機的適用范圍
冷軋薄板（帶）平整機工 作輥表面的粗糙毛化。
二．軋輥毛化拋丸機的特點
1.整機采用先進(jìn)技術(shù)；
2.設(shè)備操作簡單，工作可靠；
3.毛化軋輥 時效率高，操作時間10～15 分鐘；
4.拋射速度變頻調(diào)速
5.彈丸粒度選擇控制嚴(yán)格可靠
6.拋丸移動速度變頻調(diào)速
7.拋丸量數(shù)控精確8.人機界面，PLC 全自動程式控制。
三.軋輥 毛化拋丸機的技術(shù)說明
1.需毛化的軋輥硬度:HSD93～98
2.需毛化的軋輥直徑:300～1500mm
3.需毛化的軋輥長度:500～ 2400mm
4.需毛化的軋輥總長:1100～4500mm
5.軋輥毛化后 表面粗糙度:Ro:5～4um15％
6.設(shè)備外形:*9540*(H)mm
7.設(shè)備總功率:約55kw