線材拋丸機(jī)清理機(jī)的特點

線材拋丸機(jī)清理機(jī)的特點


　　〔一〕線材拋丸清理機(jī)清理機(jī)清理效率高

　　1. 線材拋丸清理機(jī)采用新型高效無護(hù)板電機(jī)直聯(lián)式拋丸器,同等功率下拋丸量大,彈丸速度快〔彈丸速度大于80米/秒〕.拋丸器的布置采用計算機(jī)仿真設(shè)計,多角度、全方位拋打工件,使彈丸覆蓋率均勻一致,線材拋丸清理機(jī)采用雙葉輪,葉片槽道收口式,增大彈丸拋射線材上打擊密度,加大打擊力度,提高清理效果,同時具有葉片更換方便、唯修簡單等優(yōu)點,更換葉片只需3~6分鐘,分離裝置采用目前*（此字廣告法禁止出現(xiàn)）先進(jìn)的溢流感應(yīng)、滿幕簾流幕式丸渣分離器,分離效率可達(dá)99.9%.

2. 線材拋丸清理機(jī)采用先進(jìn)BE型丸渣分離器,大大提高了分離量、分離效率,減少了循環(huán)彈丸中的含雜質(zhì)量,提高了拋丸器的拋丸質(zhì)量,同時減少了對拋丸器葉片的磨損.

3.線材拋丸清理機(jī)的箱式外置拋丸器清理室,改為內(nèi)置式拋丸器清理室,彈丸近距離打擊在線材工件上,大大增加了清理除銹效率、效果.四臺拋丸器兩兩間隔180度布置,增強(qiáng)了彈丸清理的線材的均勻性和全包圍性,解決了工件在清理過程中出現(xiàn)"陰陽面"問題.

4、提升機(jī)防逆轉(zhuǎn)采用雙保險設(shè)計:一是傳動頭輪采用棘輪棘爪機(jī)構(gòu)防止逆轉(zhuǎn),二是傳動電機(jī)采用制動電機(jī)防逆轉(zhuǎn).同時在被動輪處設(shè)有丟轉(zhuǎn)檢測報警裝置

5、工件檢測裝置,有效控制拋丸器開、停時間,避免拋丸器無效空拋,節(jié)約能源,提高室體護(hù)板、拋丸器等易損件壽命

6、本機(jī)設(shè)有故障自動檢測、報警,報警后延時自動停車等功能

7、采用高效濾筒除塵器,粉塵排放50mg/m3以內(nèi),改善了工人操作環(huán)境

8、輸送輥道采用變頻調(diào)速,可隨時調(diào)節(jié)清理速度0.5-2m/min,以達(dá)到理想的拋丸除銹效果(Sa2.5級)

　　(二)線材拋丸清理機(jī)密封效果好

　　考慮到拋丸清理過程中的彈丸飛逸情況,我公司生產(chǎn)的線材拋丸清理機(jī)在拋丸室工件進(jìn)、出口處設(shè)有多層樹脂膠簾和密封毛刷的密封箱,即當(dāng)工件運(yùn)行到清理工位進(jìn)行清理前,樹脂膠板和毛刷將室體內(nèi)部的飛濺的彈丸密封遮住,徹底阻擋彈丸從室體內(nèi)部向外飛逸.

　　(三)線材拋丸清理機(jī)性能安全可靠
　　1. 線材拋丸清理機(jī)電氣控制各功能部件互鎖,并保證在清理室檢修門開啟時拋丸器不能開啟,防止彈丸傷人.
　　2. 線材拋丸清理機(jī)的除塵器、提升機(jī)、底部螺旋輸送器、檢修門等都與拋丸器開啟相關(guān)互鎖,當(dāng)拋丸器依次開啟運(yùn)行平穩(wěn)、可靠后,彈丸閘門方能拉開,分離器內(nèi)彈丸聯(lián)續(xù)進(jìn)入拋丸器,由高速旋轉(zhuǎn)葉片拋出,打擊至線材表面上,清理掉線材表面上的油垢和鐵銹,線材呈現(xiàn)出光亮的金屬光澤.實現(xiàn)線材工件快速輸送以及連續(xù)進(jìn)料、卸料和拋丸等功能.無酸洗環(huán)保線材除銹拋丸清理機(jī)該線材拋丸清理機(jī)集無酸洗、環(huán)保、節(jié)能、高效、使用便捷等優(yōu)點于一身,其主要功能是非酸洗清除線材表面的氧化皮、油垢及銹垢,使線材表面獲得良好的清理效果,同時還具有消除線材內(nèi)應(yīng)力,提高線材表面抗疲勞強(qiáng)度,延長使用壽命等特點,消除了線材酸洗除銹對環(huán)境造成的污染及對人身體造成的傷害.